硫酸銨廢液一般采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式進(jìn)行處理，既解決了含硫尾氣污染環(huán)境的問題，也能將硫酸銨回收利用，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　硫酸銨蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器，一般選用MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器。

　　硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

　　硫酸銨是常見的化工廢水成分，其顯著特點(diǎn)為溶解度大，過飽和程度高，設(shè)備及管道易結(jié)疤、結(jié)垢、堵塞，堵塞后固體較硬，清理困難，給蒸發(fā)結(jié)晶過程造成諸多不便。因此在硫酸銨的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，需要著重考慮硫酸銨的結(jié)晶堵塞問題，在設(shè)備的液位測量部位、出料口、管道、泵、等需要考慮吹掃、置換等防堵措施。

　　硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶選用MVR蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：

　　一、降低能耗。采用MVR蒸汽壓縮技術(shù)，MVR蒸發(fā)器以少量電功替換大量的蒸汽，減少蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的運(yùn)行成本，正常運(yùn)行蒸汽消耗為“零”消耗。 同時(shí)大大的縮短了工藝流程，節(jié)能效果十分的明顯。

　　二、節(jié)約水資源。MVR蒸發(fā)器回收了全部的二次蒸汽，蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后再利用，省掉了蒸汽冷凝器，同時(shí)也節(jié)省了冷凝水的消耗，節(jié)省了后續(xù)項(xiàng)目運(yùn)行成本。

　　三、系統(tǒng)操作簡單、自動(dòng)化程度高。整套系統(tǒng)均以PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，運(yùn)行過程中也通過視鏡觀察，儀表自動(dòng)測量，在線自動(dòng)清洗。基本只需要一個(gè)人就可以監(jiān)控，大大降低人力成本。